衡鋼入選湖南“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠
作者：段凱 日期：2024-09-24
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9月23日，2024年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠名單出爐，衡鋼成功入選。此次全省僅10家企業(yè)入選，代表了湖南新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展的先進水準。
為落實“三高四新”、實現(xiàn)“四化”升級改造，衡鋼以“數(shù)字新精益”為指導理念，于2023年實施并上線衡鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&煉鋼一體化應用項目，全面構建數(shù)據(jù)融合、工序協(xié)同、知識驅(qū)動、持續(xù)迭代的智能制造系統(tǒng)。
以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體，該項目與應用場景深度結合，從生產(chǎn)過程跟蹤、生產(chǎn)工序管理、全流程數(shù)字化管控三個方向，覆蓋煉鋼系統(tǒng)18臺/套主工藝機組以及14臺/套配套設施，目前已實現(xiàn)煉鋼一體化管控，后續(xù)還將向煉鐵、軋管系統(tǒng)推廣。
如今，操作人員在集控中心輕點鼠標，即可實現(xiàn)“數(shù)字煉鋼”。去年以來，煉鋼廠全環(huán)節(jié)新增數(shù)據(jù)采集點位7000余個，可將原來分散的電爐、精煉、連鑄等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進行綜合分析對比，形成質(zhì)量檢測模型，更好地把控品質(zhì)，并加強生產(chǎn)過程跟蹤，出現(xiàn)異常可第一時間追溯源頭、及時解決。同時，每一爐鋼的明細成本，都能通過大數(shù)據(jù)捕捉，從以前的粗放管理、人力管控向精益管理、數(shù)字管控轉型，能提升管理效率20%以上，實現(xiàn)噸鋼降成本2%以上。
作為鋼管行業(yè)首個國家級智能制造試點示范企業(yè)，衡鋼利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析等先進工具，持續(xù)打造“智慧衡鋼”。“5G+鋼表面質(zhì)檢AI計算分析”項目入選湖南省先進計算典型應用案例，爐窯專家控制系統(tǒng)、熱坯自動噴標、鋼管自動噴漆及表面烘干、水系統(tǒng)自動恒壓節(jié)能、液壓伺服節(jié)能等智能應用紛紛上線。目前，衡鋼建有4個集控中心、6臺套智能機器人、7個智能應用場景，生產(chǎn)工藝自動數(shù)采率達到95%以上，生產(chǎn)線由自動化向智能化轉變，正加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷催生“衡鋼智造”新動能。
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